项目名称

******有限公司中成药生产项目

建设地点

江西省抚州市南城县金山口工业园区金盛路9-6号

建设单位

******有限公司

环评单位

******有限公司

项目概况

项目为新建，占地面积为27506.82㎡，总建筑面积为18123㎡。总投资10000万元，其中环保投资210.5万元（占总投资2.105%）。建设内容主要为主体工程（中药提取车间、制剂车间）、辅助工程（质检楼、动力车间、375.8m²循环水池）、储运工程（丙类仓库、储罐区）、公用工程（供电系统、供水系统、供热、300m³事故应急池、800m³消防水池）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、100㎡的一般固废暂存间、20㎡的危险废物暂存间等）。项目主要工艺为前处理工艺（只有咳嗽糖浆需进行前处理工艺）、中药提取工艺（水提工艺、醇提工艺、乙醇回收工艺）、胶囊剂生产工艺、片剂生产工艺、丸剂生产工艺、糖浆剂生产工艺、锭剂生产工艺。乙醇回收工艺是以蒸发乙醇为原材料，经冷凝器、一级蒸发、二级蒸发、冷凝器、回收罐的工艺回收乙醇；前处理工艺项目以中药材等为原材料，经挑选、清洗、润药、切片、烘干、破碎的工艺制作中药粉，以95%乙醇、28%浓氨试液、纯化水、前处理中药粉、薄荷脑、蔗糖、焦糖、苯甲酸钠、PVC塑料瓶、包装玻璃瓶、内外包装材料粉等为原材料，经配制、渗漉、过滤、总混、过滤、灌装、灭菌、灯检、贴签、包装的工艺，年产1995（1900万支、95万瓶）万支/瓶咳嗽糖浆；水提工艺以外购的中药饮片等为原材料，经水提、过滤、浓缩的工艺制作稠膏，以中药饮片、稠膏、人工牛黄、朱砂、内外包装材料、包衣粉、纯化水等为原材料，经粉碎、过筛、混匀、制粒、干燥、整粒、与经研磨、过筛的珍珠、冰片经总混、压片、包衣、内包装、外包装的生产工艺，年产3亿片醒脑安神片；以稠膏、甘露醇、微晶纤维素、甜菊素、薄荷脑、硬脂酸镁、内包装材料、外包装材料、包衣粉、纯化水等为原材料，干燥、制粒、压片、包衣、内包装、外包装的生产工艺，年产3亿片肿节风咀嚼片；醇提工艺以丹参等为原材料，经醇提、过滤、滤液浓缩、药渣醇提、过滤、药渣水提、过滤后产生的滤液经合并、浓缩、合并制作清膏，以三七、清膏、内外包装材料、包衣粉、纯化水等原材料，经粉碎、混匀、制粒、干燥、整粒与经研磨、过筛的冰片经总混、压片、包衣、内包装、外包装的生产工艺，年产3亿片复方丹参片；项目以齐墩果酸粗品、云芝多糖、玉米淀粉、硬胶囊壳、内外包装材料等为原材料，经干燥、粉碎、混匀、填充、抛光、内包装、外包装的生产工艺，年产2亿粒肝速康胶囊；以明胶、莪术油、陈皮油等为原材料，明胶经溶胶后与经混匀的莪术油、陈皮油经制丸、定型、擦丸、干燥、选丸、内包装、外包装的生产工艺，年产1亿粒复方莪术油软胶囊；以磷酸苯丙哌林、玉米淀粉、纯化水、硬胶囊壳、内外包装材料等为原材料，经混匀、制粒、干燥、填充、抛光、内包装、外包装的生产工艺，年产4000万粒磷酸苯丙哌林胶囊；以外购的益母草、党参等中药材、蜂蜜等为原材料，经切片、干燥、粉碎、过筛、总混、制丸、内包装、外包装的生产工艺，年产3700万丸八珍益母丸、3700万丸理中丸；以人工牛黄、冰片、蟾酥、青黛、珍珠、雄黄等为原材料经研磨、配研、过筛、混匀、制丸、干燥、包衣、打光、内包装、外包装的生产工艺，年产5000万瓶喉痛消炎丸；以丹参、当归等中药材、朱砂、蜂蜜等为原材料经研磨、配研、过筛、混总、制丸、内包装、外包装的生产工艺，年产3710万丸天王补心丸；以麝香、冰片、蜗牛、朱砂、雄黄、蟾酥、白酒等为原材料经研磨、配研、混合、打锭、阴干、包装的生产工艺，年产1万锭蟾酥锭；以沙棘籽油等原药材、纯化水等为原材料，经油性基质溶解/水性基质溶解、乳化、灌装、包装的生产工艺，年产500万支沙棘软膏；合计年产胶囊剂3.4亿粒、丸剂6.111亿丸、片剂9亿片、糖浆剂1995（1900万支、95万瓶）万支/瓶、乳膏剂500万支和锭剂1万锭的生产项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要包括制剂用水、包衣用水、提纯废水（复方丹参片提取废水、醒脑安神片水提废水、肿节风咀嚼片水提废水、咳嗽糖浆渗漉用水）、水环真空泵废水、清洗废水、地面清洗废水、中药清洗废水、喷淋塔废水、循环冷却废水、纯水、软水制备废水、实验室废水和生活污水。制剂用水、包衣用水、咳嗽糖浆渗漉用水全部进入药渣和浸膏产品，全部损耗，不外排；循环冷却废水循环使用，不外排；喷淋塔废水循环使用，定期外排；提纯废水、水环真空泵废水、清洗废水、地面清洗废水、中药清洗废水、外排的喷淋塔废水、纯水、软水制备废水和实验室废水经污水处理设施（格栅井+调节池+厌氧池+好氧池+生化沉淀+混凝沉淀）处理后与经隔油池+化粪池处理的生活污水满足南城县城镇污水处理厂接管标准（无接管标准的指标如色度、动植物油等执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准）后，通过园区污水管网进入南城县城镇污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为中药提取车间废气（乙醇回收工序产生的不凝气、渗漉工序产生的废气、破碎工序产生的废气）、制剂车间废气（口服固体车间废气、丸剂车间废气、口服液体车间废气、外用制剂车间废气）、实验室废气、污水处理站产生的恶臭、天然气燃烧废气、中药异味、药渣废气、乙醇储罐大小呼吸产生废气等。乙醇回收工序产生的不凝气经管道收集后经“水喷淋装置+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放，废气满足《挥发性有机物排放标准第三部分：医药制造业》（DB361101.3-2019）中表1标准排放限值，臭气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新、扩、改建项目二级标准排放限值；口服固体车间废气经收集后经滤筒式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放，废气满足《挥发性有机物排放标准第三部分：医药制造业》（DB361101.3-2019）中表1标准限值；丸剂车间废气收集后经滤筒式除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA003）排放，废气满足《挥发性有机物排放标准第三部分：医药制造业》（DB361101.3-2019）中表1标准限值；项目污水处理站加盖密闭、采用除臭箱并安装引风系统，污水处理站产生的恶臭经收集后经碱液喷淋和生物除臭装置处理后通过一根15排气筒（DA004）排放，废气H₂S、NH₃满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；项目设置1个锅炉房，并设置1台4t/h的燃气蒸汽锅炉，天然气经低氮燃烧后经管道收集后通过1根8m高排气筒（DA005）排放，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建燃气锅炉大气污染物标准排放限值；项目在预留用地范围内设置一个乙醇罐区，分别设置5个10m³乙醇储罐，储罐区装卸采取气相平衡装置；定期水喷淋降低昼夜温差，乙醇储罐大小呼吸产生废气与渗漉工序产生的废气、破碎工序产生的废气、口服液体车间废气、外用制剂车间废气、实验室废气、中药异味、药渣废气和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风、加强绿化等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准限值，有机废气（以非甲烷总烃计）满足《挥发性有机物排放标准第三部分：医药制造业》相关标准限值，H₂S、NH₃和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值；厂区内挥发性有机物《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1排放限值。无组织废气以制剂车间、提取车间、污水处理站、实验室和储罐区为边界点各设置50m的卫生防护距离，食堂含4个灶台，为中型规模，油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模的标准限值。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物主要为药渣、中药分选杂质、收集粉尘、污水处理站污泥、纯水系统产生固废、废包装材料、废毛巾、废气处理废活性炭、废润滑油和废润滑油桶和生活垃圾。药渣、收集粉尘分别采取密闭塑料桶收集后外售作为有机肥原料发酵及种植肥料；污水处理污泥压滤后暂存于污水处理厂污泥池，定期送入一般固废填埋场；纯水系统产生固废更换后由设备厂家回收处理；废包装材料收集后外售综合利用；废气处理废活性炭、废润滑油和废润滑油桶属于危险废物，收集后妥善暂存在危废间，定期交由有资质的单位处理；中药分选杂质、废毛巾和生活垃圾分别收集后交由当地环卫部门处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求。